烟气脱硫技术大多是湿法，排烟温度50℃左右，接近水汽饱和的露点。一旦经过烟囱排入大气，与低温（尤其冬天零度以下）大气混合会出现冷凝雾气，导致烟羽拖尾，出现视觉上的污染问题，给周围居民造成一定的影响。为了消除这个影响，可采用烟气再加热技术，将烟气加热到80-100℃，高于露点温度20-50℃，很大程度上可消除烟羽影响。公司新一代的排烟消白技术，采用烟气再热（MGGH）、烟气除湿+再热、烟气除湿+热空气混合三种方式实现消白技术，同时具有降低烟气湿度的相变凝结除尘技术，在消白的同时，可以进一步除尘。

对于布袋或电袋除尘器出口达到50mg/Nm3的尘含量的一些需改造的项目，公司采用湿法除尘，脱硫塔浓缩段具有较好的除尘能力，在灰粒径很小的情况下，除尘率一般在90％左右。同时将脱硫塔中的硫酸铵溶液通过泵打出，进入沉降除尘器分离，将烟气中洗涤下来的尘从系统中分离出来，通过板框压滤机将泥浆排出，业主进行回收处理。

公司开发的新一代的烟气脱硝技术，采用SNCR以及SCR两种成熟工艺技术可以达到烟气中NOx ≤50mg/Nm3，并且工艺流程不断优化，投资、能耗和成本不断降低。公司开发的新一代中低温催化剂，可以在低得多的温度下脱除NOx。两种方法都是利用氮剂对NOx还原的选择性，以有效的避免还原氮剂与贫燃烟气中大量的氧气反应，因此称之为选择性还原方法。目前公司脱硝技术在电力、焦化、煤化工、石化企业中都得到了很好的应用。

氨法脱硫为公司完全自主知识产权技术，拥有32项专利。采用氨水、液氨、尿素吸收剂将烟气中SO2脱除并回收生产出高附加值的硫酸铵化肥。公司已拥有高硫煤燃烧烟气、焦化烟气、烧结尾气、石化FCC尾气氨法脱硫的多项成功运用的工程业绩，均达到超低排放标准，已广泛应用于煤化工、化工、化肥、焦化、石化、钢铁等行业。